（1）分汽缸（或分水器）安装：
①分汽缸一般安装在角钢支架上，当分汽缸直径 D≥350mm 时，应从地面加一∠50×50×5 角
钢立西半球支撑。
②分汽缸安装的位置应有 0.005 的坡度，分汽缸的最低点应安装疏水器的排放出汽中的冷凝水。
③和管道系统一道试压。
④保温：除锈后，刷两道樟丹；包扎铁丝网；将石棉和成泥状，均匀抹在铁丝网上，厚度约 50mm。
案例要求：
（2）蒸汽阀的安装：
①阀门的材质选型：宜选用波纹柱塞阀或波纹截止阀，
②选用原因：
| 阀门 | 波纹阀 | 普通截止阀 |
| 操作对比 | 操作工人用力小，大小阀门不影响，波纹管的膨胀力使阀门开关轻松，阀座开关寿命能达20万次。 | 越大阀门越开关无法控制，对于89阀门以上便要自制开关来打开阀门阀门力量大，力重，阀座使用寿命短，一般在120次需增加填料. |
| 持久耐用对比 |
1、双重密封设计（双波纹管+石墨填料），若波纹管失效，阀杆石墨填料也能阻止外漏，符合国际密封标准。 2、坚固耐用的波纹管密封设计，关闭力强，保证阀座密封，达到零泄漏。 3、使用寿命长，能减少维修次数，降低运营成本。 |
1、仅用一层石墨填料，使用在 30 天会出现漏汽现象，要更换填料。 2、平面垫密封，一但出现泥沙或焊渣或其它异物，会马上破坏，导致阀芯泄漏。 3、每 15 更换一次填料。 |
施工案例：
③合理安装现象高度，操作以便捷为主
（2）疏水器的安装： ①疏水器前后都要设置截止阀，但冷凝水排入大气时可不设置此阀。 ②疏水器与前截止阀间应设置过滤器，防止水中污物堵塞疏水器。 ③阀组前设置放气管，以排放空气或不凝性气体，减少系统内的气堵现象。 ④疏水器与后截止阀间应设检查管，用于检查疏水器工作是否正常，如打开检查管大量冒 汽，则说明疏水阀已坏，需要检修。⑤疏水器应装在管道和设备的排水线以下。 ⑥疏水管道水平敷设时，管道坡向疏水阀，防止水击现象。 ⑦疏水器的安装位置应靠近排水点。 ⑧疏水阀的选用：采用浮球式疏水阀 浮球阀与热动力式疏水阀对比
| 阀门 | 浮球式疏水阀 | 热动力式疏水阀 |
| 节能对比 | 只排水不排汽（节能） | 每 30S 排汽一次，浪费蒸汽 |
| 持久耐用对比 |
密封性能高，经久耐用 一般在 5 年内免维修 |
一般在使用 3－4 个月开始出现故障 |
⑨施工方法和案例：（在后端安装玻璃视镜，以便于观察是否有跑液或跑汽现象）
（3）除污器安装： ①除污器应装有旁通管（绕行管），以便在系统运行时，对除污器进行必要的检修。 ②因除污器重量较大，应安装在专用支加上，但安装的支架，不应 妨碍除污器排污工作的进行。 ③除污器的安装，热介质应从管孔的网格外进入。系统试压与冲洗后，应予清扫。
（4）安全阀安装 ①安全阀在锅炉试验合格后安装，因为水压试验压力超过安全阀弹簧的工作压力。水压试 验时安全阀管座可用盲板法兰封闭。 ②安全阀的排气管应直通室外安全处，排气管的截面积不应小于安全阀排气口的截面积， 排汽管应坡向室外并在最低点安装排水管，接到安全处；排汽管和排水管上不得安装阀门。
（5）压力表安装 ①应力表应垂直安装。压力表与表管之间应装设旋塞阀以便吹洗管路和更换压力表。 ②压力表安装应有存水弯。存水弯用钢管时，其内径不应小于 10mm。压力表和存水弯之间 应装旋塞。
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