6.1管道吹扫合格后,可进行管道的防腐施工。
6.2压缩空气管道防腐采用刷两遍红丹防锈漆再刷两遍面漆,燃气管道安装完毕后刷面漆 一遍,管道涂色按设计要求进行。管道安装后不易刷漆的部位要预先刷漆,焊缝在未试压前不 得刷漆。
6.3管道涂漆应分步进行,必须在头遍干燥后,才能进行下一道涂漆。管道刷漆前要先清 除管道表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。
6.4刷漆涂层应均匀,颜色应一致;漆膜应附着牢固,无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷; 涂层应完整,无损坏、流淌。
6.5刷漆施工要再 15~30℃的环境温度下进行,且有相应的防火措施,管道表面的标识色 和标识符号根据业主统一要求施工。
6.6本工程的车间内所有给水、压力排水管道均采用 10 mm 厚橡胶复合绝热材料作管道绝 热层防结露。
6.7管道安装完毕后,水压试验合格方可进行管道防结露工作,绝热材料的接缝处用胶水粘结,然后在接缝外层用胶带密封。
6.8蒸汽管道保温采用超细玻璃棉管壳材料,厚度如下:DN150 及以上 b=80mm;DN100=60mm; 外层保护层用 0.4 厚的玻璃铝箔;管道表面保温根据设计选用的保温材料,保温层的厚度不应 超过设计厚度的+10%和-5%,保温层的结构应结实,外表平整,无张裂和松驰现象。
6.9空调系统水管保温材料采用橡胶复合绝热材料,外带不燃铝箔;
空调水系统保温厚度见下表:
冷冻水、冷却水、凝结水保温厚度表:
管径(mm) | DN32 | DN32~DN80 | DN100~DN150 | DN200~DN350 | DN400~DN600 | DN700~DN900 |
厚度< | 28 | 30 | 32 | 45 | 50 | 60 |
橡塑复合隔热材料采用国际最新橡塑改性技术,引进世界领先的永久性铝箔复合技术和设备, 是具有国际先进水平的橡塑复合隔热材料。主要原料为聚乙烯和三元乙丙橡胶,不含 PVC,低烟无毒,安全可靠,保温隔汽性能在普通橡塑发泡材料基础上得到了全面提升,是橡塑发泡材 料的升级换代产品
空调水系统的保温施工应在水管路强度和严密性检验合格和防腐处理完成后进行,保温材料必 须符合设计和消防要求的材质和规格以保证保温效果。阀门过滤器及法兰处的保温结构应能单
独拆卸,管道穿墙、穿楼板套管处的保温应采用不燃或难燃的软、松材料填实。
管道保温层应符合下列规定:
保温材料应符合设计规定并具有制造厂合格证明或检验报告。
保温制品的材质和规格应符合设计要求,粘贴应牢固,铺设平整,绑扎紧密,无滑动、松弛、 断裂现象。保温层的端部应做封闭处理。垂直管道作保温层时当层高小于等于 5 米每层应设一个支撑托板,层高大于 5 米每层不少于 2 个。支撑托板应焊接在管壁上,其位置应在立管卡的 上部 200 ㎜。保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝,并用隔热材料填塞。
保温时,场地应清洁干净,有良好的照明设施。冬、雨期施工应有防雨措施。
管道支吊架处的不衬垫缺损或漏装的应补齐。仪表接管部件等均已安装完毕。
应有施工员的书面技术、质量、安全交底。保温前应进行隐检。
遇到三通处应先做主干管,后分支管。凡穿过建筑物保温管道套管与管子四周间隙应用保 温材料填塞紧密。
管道上的温度计插座宜高出所设计的保温层厚度。不保温的管道不要同保温管道敷设在一起,保温管道应与建筑物保持足够的距离
两个相临管壳的纵缝应错开 180°,横向接缝应握紧对严,粘贴应牢固、平整。
保温的成品保护
保温材料应放在干燥处妥善保管,露天堆放应有防潮、防雨措施。
施工时要严格遵循先上后下、先里后外的施工原则,以确保施工完的保温层不被损坏。
操作人员在施工中不得脚踏挤压或将工具放在已施工好的绝热层上。
拆移脚手架时不得碰坏保温层由于脚手架或其他因素影响当时不能施工的地方应及时补好, 不得遗漏。