4.1阀门压力试验
4.2管道阀门在安装前，应做强度和严密性试验。
4.3试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查 10%，且数量不得少于一个。
加压泵 水箱 放气阀
4.4阀门试验方法：
4.5用于主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个进行强度和严密性试验。
4.6阀门的强度和严密性试验应符合以下规定：阀门的强度试验压力应为公称压力的 1.5倍；严密性试验的试验压力应为公称压力的 1.1 倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏为合格。
4.7阀门试验持续时间应满足下表的要求：
| 公称直径 DN（mm） | 最短试验时间（min） | ||
| 严密性试验 | 强度试验 | ||
| 金属密封 | 非金属密封 | ||
| ≤50 | 15 | 15 | 15 |
| 65~200 | 30 | 15 | 60 |
| 250~450 | 60 | 30 | 180 |
阀门压力试验方法见后续《管道水压试验》。
4.8阀门安装
安装前，仔细检查核对型号与规格是否符合设计要求。检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡阻和歪斜现象，阀盘必须关闭严密。安装前，必须先对阀门进行强度和严密性试验，不合格的阀门不得进行安装。阀门试验规定如下：低压阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）中抽查 10%，至少一个进行强度和严密性试验，若有不合格，再抽查 20%，
如仍有不合格则需逐个检查。阀门的强度和严密性试验应用洁净水进行，试验时间不得少于5 分钟，壳体、填料无渗漏为合格。除蝶阀、止回阀、底阀、节流阀外的阀门，严密性试验一向应以公称压力进行，在不能够确定公称压力时，也可用 1.25 倍的工作压力进行试验，以阀瓣密封面不漏为合格。
试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，密封面应涂防锈油（需脱脂的阀门除外），同时关闭阀门，封闭出入口。
安装阀门时，水平管道上的阀门，阀杆宜垂直或向左右偏 450，也可水平安装，但不宜 向下；垂直管道上阀门阀杆，必须顺着操作巡回线方向安装。阀门安装时应保持关闭状态， 并注意阀门的特性及介质流向。阀门与管道连接时，不得强行拧紧法兰上的连接螺栓；对螺 纹连接的阀门，其螺纹应完整无缺，拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体。安装螺纹阀门 时，在阀门的出口处加设一个相应规格活接头。截止阀的阀体内腔左右两侧不对称，安装时 必须注意流体的流动方向。闸阀不宜倒装。止回阀有严格的方向性，安装时应注意阀体所标 介质流动方向。
阀门安装完毕后，还要在阀门上挂设阀门类型和开启方向指示牌。
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